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客戶概述

鋼研高納基于用友BIP打造數(shù)智化工廠,全面提升了“設(shè)備物聯(lián)能力”、“業(yè)務(wù)管控能力”、“生產(chǎn)運(yùn)營能力”、“研發(fā)管理能力”、“數(shù)據(jù)整合能力”、“市場營銷能力”、“風(fēng)險防范能力”。

客戶簡介

鋼研高納成立于2002年11月,是國資委直管央企中國鋼研科技集團(tuán)下屬重要子企業(yè),2009年成功登陸深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市(股票代碼:300034),2018年8月入選國務(wù)院國資委國企改革“雙百行動”企業(yè)名單。公司以“成為高端制造業(yè)所需金屬新材料與制品產(chǎn)研一體化的高科技公司”為愿景,是國內(nèi)高溫合金、鋁(鎂、鈦)輕質(zhì)合金鑄造產(chǎn)品的優(yōu)勢研發(fā)單位與生產(chǎn)基地,是我國高溫合金領(lǐng)域技術(shù)水平最為先進(jìn)、生產(chǎn)種類最為齊全的企業(yè),多個細(xì)分產(chǎn)品占據(jù)市場主導(dǎo)地位。

轉(zhuǎn)型背景

經(jīng)過多年發(fā)展,鋼研高納的整體工藝從引進(jìn)、消化、吸收、集成到自主創(chuàng)新, 實(shí)現(xiàn)了由落后到先進(jìn), 從依賴到較強(qiáng)的蛻變;但仍面臨運(yùn)營效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、供應(yīng)鏈風(fēng)險突出、市場拓展遲緩、科研體系不健全等諸多問題。

為持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位,鋼研高納充分把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機(jī)遇,攜手用友積極推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,將智能化融入工藝制造和運(yùn)營決策過程中, 推動內(nèi)部質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、環(huán)?!? 以培育制造業(yè)未來競爭新優(yōu)勢,邁向高質(zhì)量發(fā)展。



解決方案

建設(shè)“一庫、一網(wǎng)、一平臺”項目,即以市場需求為牽引、以生產(chǎn)科研過程為貫穿,通過落實(shí)“一份數(shù)據(jù)”、建立“一套規(guī)則”、編織“一張網(wǎng)絡(luò)”、搭建“一個門戶”、夯實(shí)“數(shù)據(jù)中臺”、實(shí)施“四大系統(tǒng)”、培育“七大能力”。

 

落實(shí)一份數(shù)據(jù),即通過數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),達(dá)到關(guān)鍵主數(shù)據(jù)的管理制度化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,使各信息系統(tǒng)遵循一套統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn);依托統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、基于統(tǒng)一的服務(wù)對接規(guī)范,通過統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間互聯(lián)互通,并建立主數(shù)據(jù)管理體系。

 

建立一套規(guī)則,即通過梳理、固化業(yè)務(wù)流程、明確職責(zé)與權(quán)限,嚴(yán)格執(zhí)行一套業(yè)務(wù)規(guī)則,圍繞業(yè)務(wù)價值鏈(人、財、物、產(chǎn)、供、銷),梳理關(guān)鍵流程并落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;通過流程梳理建立透明的業(yè)務(wù)管控體系,統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、明確職責(zé)與權(quán)限、識別風(fēng)險并設(shè)置控制規(guī)則,提升組織間的協(xié)作效率最大化。

 

編制一張網(wǎng)絡(luò),即按照“點(diǎn)—線—面”統(tǒng)籌規(guī)劃,搭建安全、穩(wěn)定、高效的異地互聯(lián)一體化信息傳輸網(wǎng)絡(luò),確保設(shè)備接入安全、異地數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)線上高效協(xié)同,滿足數(shù)據(jù)安全傳輸和跨地域的靈活便捷、多通道的訪問要求,滿足鋼研高納未來市場拓展、業(yè)務(wù)協(xié)同、總部管控需要

 

搭建一個門戶,即從用戶體驗(yàn)及業(yè)務(wù)高效協(xié)同角度出發(fā),建設(shè)鋼研高納統(tǒng)一門戶系統(tǒng),將相關(guān)系統(tǒng)任務(wù)通過統(tǒng)一平臺按照授權(quán)集中展示、業(yè)務(wù)執(zhí)行穿透。門戶系統(tǒng)集成各系統(tǒng)登錄入口、實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)登錄和統(tǒng)一身份認(rèn)證。

 

實(shí)施四大系統(tǒng),即基于用友BIP,上線研發(fā)管理(PLM系統(tǒng))、生產(chǎn)運(yùn)營(ERP子系統(tǒng)-人/財/物/產(chǎn)/供/銷、客戶關(guān)系管理CRM子系統(tǒng)、供應(yīng)商管理SRM子系統(tǒng))、生產(chǎn)管理(車間級MES系統(tǒng))、設(shè)備物聯(lián)(IOT、DNC系統(tǒng))。



客戶價值

初步實(shí)現(xiàn)智慧管理、智慧研發(fā)、智慧工廠、智慧互聯(lián),全面提升了“設(shè)備物聯(lián)能力”、“業(yè)務(wù)管控能力”、“生產(chǎn)運(yùn)營能力”、“研發(fā)管理能力”、“數(shù)據(jù)整合能力”、“市場營銷能力”、“風(fēng)險防范能力”。

1、設(shè)備物聯(lián)能力提升

通過建立安全、穩(wěn)定的物聯(lián)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò),對關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析,實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、物料信息、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等的實(shí)時自動采集與監(jiān)測;并能通過與生產(chǎn)訂單、工藝流程、人員、設(shè)備的智能關(guān)聯(lián),開展在線監(jiān)測、實(shí)時控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程跟蹤與追溯; 

通過對企業(yè)的水、電、汽、燃?xì)?、供暖等全能源介質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一計量與采集,實(shí)現(xiàn)能源實(shí)時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源優(yōu)化控制、能源結(jié)構(gòu)持續(xù)改進(jìn)的全能源鏈管理;通過能源大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,實(shí)現(xiàn)企業(yè)能效分析及能耗負(fù)荷預(yù)測;基于能源大數(shù)據(jù)構(gòu)建企業(yè)能耗模型,實(shí)現(xiàn)企業(yè)能源平衡與優(yōu)化,促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗,推動企業(yè)逐步向低碳轉(zhuǎn)型。

2、業(yè)務(wù)管控能力提升

實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務(wù)流、信息流的深度融合,提高各類信息傳遞與共享的及時性、準(zhǔn)確性、一致性,并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘,為企業(yè)管理改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、環(huán)保技術(shù)改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。

3、生產(chǎn)運(yùn)營能力提升

依據(jù)市場規(guī)劃、訂單需求等,自動協(xié)調(diào)人、機(jī)、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)要素,實(shí)現(xiàn)智能計劃排產(chǎn),并聯(lián)動生成物料需求計劃、設(shè)備檢維修計劃、人員派工計劃、質(zhì)量檢測計劃、能源需求計劃等,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行智能調(diào)度,為高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)目標(biāo)提供強(qiáng)有力的保障;實(shí)現(xiàn)全廠物料整個生命周期的全過程管理。

4、研發(fā)管理能力提升

對產(chǎn)品從設(shè)計、工藝變更、物料采購、生產(chǎn)、銷售、維護(hù)和消亡進(jìn)行全生命周期管理,并對產(chǎn)品研發(fā)過程進(jìn)行有效控制,同時沉淀工藝數(shù)據(jù)指導(dǎo)新品研發(fā),形成產(chǎn)品研發(fā)的可傳承的數(shù)據(jù)資產(chǎn),提升產(chǎn)品研發(fā)的核心競爭力。

5、數(shù)據(jù)整合能力提升

通過對數(shù)據(jù)資源的盤點(diǎn)、治理、建模,形成企業(yè)的“數(shù)據(jù)資產(chǎn)”管理體系,并依托數(shù)據(jù)中臺技術(shù)打造數(shù)據(jù)匯交、加工、轉(zhuǎn)化、集成、共享的平臺,滿足鋼研高納業(yè)務(wù)前端靈活的數(shù)據(jù)應(yīng)用需求, 確保了前端業(yè)務(wù)的輕量化,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享與開發(fā)效率的提升,最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動、賦能業(yè)務(wù)的目的。

6、市場營銷能力提升

通過對客戶檔案、商機(jī)、訂單轉(zhuǎn)化、交付執(zhí)行、合同追蹤、客戶反饋等全業(yè)務(wù)流程的策略制定、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)業(yè)務(wù)的協(xié)同、信息穿透機(jī)制的建立,提升對客戶訴求的響應(yīng)速度與營銷、服務(wù)能力。

7、風(fēng)險防范能力提升

 業(yè)務(wù)風(fēng)險方面,通過一體化信息化平臺的建設(shè),確保業(yè)務(wù)橫向的高效協(xié)同,實(shí)現(xiàn)對原材料儲備風(fēng)險、原材料價格上漲帶來的成本控制風(fēng)險、客戶訂單執(zhí)行與交付風(fēng)險等環(huán)節(jié)的分析與預(yù)警;生產(chǎn)執(zhí)行風(fēng)險方面,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)場所環(huán)境的關(guān)鍵指標(biāo)的數(shù)據(jù)采集,橫向與工藝要求、生產(chǎn)執(zhí)行過程進(jìn)行橫向貫穿,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備安全狀態(tài)風(fēng)險、現(xiàn)場環(huán)境不達(dá)標(biāo)帶來的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險、生產(chǎn)場所的安全與環(huán)保風(fēng)險進(jìn)行有效的預(yù)判與自動控制,從根本上提升生產(chǎn)執(zhí)行過程中風(fēng)險應(yīng)對的能力。

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